ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ತೊಳೆಯುವ ತೊಟ್ಟಿಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯ ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ತಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು) ವಿಷಯವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಏಕೆಂದರೆ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳ ಅಂಶವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ವೇಗದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

(1)ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯ
ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯವು ಮೂಲತಃ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ/ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು) ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸತು ವಿಷಯದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧ:
ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಓವರ್‌ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸತು ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ "ಓವರ್‌ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್" ಸತು ಸೇವನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ತಿಳಿದಿರುವ ಸತ್ಯ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತುಕ್ಕು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು 1 ಗಂಟೆಯ ಕಾಲ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸುವುದು ಸಾಕು.ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಲೇಪಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ರಾತ್ರಿಯಿಡೀ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು, ಅಂದರೆ 10-15 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಮುಳುಗಿಸುವುದು.ಅಂತಹ ಕಲಾಯಿ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಯದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸತುವು ಲೇಪಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

(2)ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪರಿಣಾಮವು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪಿತ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು) ಸಾಪೇಕ್ಷ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ ಆಗಿರಬೇಕು.
(3)ಆಮ್ಲ ಪರಿಣಾಮದ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಪರಿಹಾರ ವಿಧಾನ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಯಾನುಗಳ (ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು) ಶುದ್ಧತ್ವದಿಂದಾಗಿ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣವು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಾಗ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದರೂ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಇನ್ನೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ದರವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಹೊಸ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ತೊಳೆಯುವ ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಇನ್ನೂ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
(4)ಆಸಿಡ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಕ್ರಮಗಳು
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಅದರ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ಆಮ್ಲವೂ ಆಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲವನ್ನು ತಯಾರಕರಿಂದ ಮರುಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಬಳಕೆಗೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬಳಸಲು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೋರಿಕೆ ಲೇಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಪುನಃ ಮುಳುಗಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಮರುಸಂಸ್ಕರಣೆ ಕೂಡ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಆಮ್ಲ.

ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಿಸುವ ವಿಧಾನ:
ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿನ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪ್ಪು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಷಯವನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಹೊಸ ಆಮ್ಲದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹೊಸ ಆಮ್ಲವು 50% ರಷ್ಟಿದೆ, ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಮಳೆಯ ನಂತರ ಹೊಸ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವು ~ 50% ಆಗಿದೆ.16% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಲವಣಗಳು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣದ ಚಟುವಟಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಆಮ್ಲ ವಿರಳಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಹ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ, ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪ್ಪಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಹಳೆಯ ಆಮ್ಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತು ಹೊಸದಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಉಪ್ಪಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ತಯಾರಾದ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಅಂಗೈಯೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಕೆಲವು ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕುರುಡಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬಾರದು.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವೇಗ
ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿಯ ವೇಗವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಶೀತ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ದರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ;ಅನೆಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉಕ್ಕಿನ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಕ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಅನೆಲ್ ಮಾಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗಳಿಗಿಂತ ರೋಲ್ಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾನಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅದರ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ವೇಗವೂ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಚರ್ಮವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಐರನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕದ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸ್ಥಳೀಯ ಅಂಡರ್-ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಸುಲಭ.