1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನೇಕ ವಿಧದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಕೆಲವು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳು ಕಳಪೆ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ;ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪನಗಳ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ.
ಲೇಪನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದೇ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗುರಿ, ಸತು, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ.ನಿಕಲ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ನಿಕಲ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಸರಣ ಪದರಗಳೂ ಇವೆ.ಉಕ್ಕಿನ ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪದರ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲಿನ ಸಿಲ್ವರ್-ಇಂಡಿಯಮ್ ಪದರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರಗಳು ಸಹ ಇವೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ABS, ನಂತರ PP.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, PSF, PC, PTFE, ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸಹ ಯಶಸ್ವಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿವೆ.
ಎಬಿಎಸ್/ಪಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ → ಪೂರ್ವ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಡಿಬಾಂಡಿಂಗ್ → ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೆಸ್ ನಿಕಲ್ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ → ಸ್ಕಾರ್ಚ್ಡ್ ಕಾಪರ್ → ಸ್ಕಾರ್ಚ್ಡ್ ಕಾಪರ್ → ಪಿಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಬಿ ಆಸಿಡ್ ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ → ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕಲ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ → ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸೀಲ್→ ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
2. ಬೀಗಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಯಂತ್ರಾಂಶ
ಬೀಗಗಳು, ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
(1) ಸತು-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ → ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ → ಕೆಮಿಕಲ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಸಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಟಿವೇಶನ್ → ವಾಟರ್ಲೈನ್ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ತೊಳೆಯುವುದು ತೊಳೆಯುವುದು → H2SO4 ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಕೋಕ್ ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ→ಮರುಬಳಕೆ→ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ→H2SO4 ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ→ಆಮ್ಲ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಮ್ರ→ಮರುಬಳಕೆ→ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ→a), ಅಥವಾ ಇತರೆ (b to e)
ಎ) ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ (ಅಥವಾ ಗನ್ ಕಪ್ಪು) → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು → ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ → ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್ → (ಕೆಂಪು ಕಂಚು)
ಬಿ) → ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪ → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು
ಸಿ) →ಚಿನ್ನವನ್ನು ಅನುಕರಿಸಿ →ಮರುಬಳಕೆ →ವಾಶ್ →ಒಣ →ಬಣ್ಣ →ಒಣ
d) →ಅನುಕರಣೆ ಚಿನ್ನ→ಮರುಬಳಕೆ→ತೊಳೆಯುವುದು→ಕಪ್ಪು ನಿಕಲ್ ಲೇಪನ→ತೊಳೆಯುವುದು→ಒಣಗಿಸುವುದು→ರೇಖಾಚಿತ್ರ
ಇ) → ಪರ್ಲ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹ
(2) ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು (ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳು)
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್→ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್→ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್→ರಾಸಾಯನಿಕ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್→ಕ್ಯಾಥೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ಆನೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್→ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ→ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್→ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಕ್ಷಾರೀಯ ತಾಮ್ರ→ರೀಸೈಕ್ಲಿಂಗ್→ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ pper →ಮರುಬಳಕೆ→ ತೊಳೆಯುವುದು → H2SO4 ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು
3. ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಬಹು-ಪದರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ನೋಟ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ → ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ → ಕ್ಯಾಥೋಡಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಆಸಿಡ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಆನೋಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → H2SO4 ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಅರೆ ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕ್ಕಲ್ ಪ್ಲ್ಯಾಟ್ ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಫುಲ್ ಬ್ರೈಟ್ ನಿಕ್ಕಲ್ ವಾಶ್ × 3 → ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪ → ಮರುಬಳಕೆ → ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ × 3 → ಹ್ಯಾಂಗ್ ಡೌನ್ → ಡ್ರೈ
4.ಸ್ಯಾನಿಟರಿ ವೇರ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಲೇಪನ
ಹೆಚ್ಚಿನ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಾಮಾನುಗಳ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೈರ್ಮಲ್ಯ ಸಾಮಾನುಗಳ ಒಂದು ಭಾಗವೂ ಇದೆ, ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ:
ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಭಾಗಗಳು:
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ → ಟ್ರೈಕ್ಲೋರೆಥಿಲೀನ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ಹ್ಯಾಂಗಿಂಗ್ → ಕೆಮಿಕಲ್ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡಿಯೋಲಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ಸಾಲ್ಟ್ ಆಕ್ಟಿವೇಶನ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → ವಾಟರ್ ಲೈನ್ ಕೊಪ್ಲೇಟೆಡ್ → ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ → → H2SO4 ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಕೋಕ್ ಫಾಸ್ಪರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → H2SO4 ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಆಮ್ಲ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಮ್ರ → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಒಣಗಿಸುವುದು → ನೇತಾಡುವುದು → ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವಿಕೆ → ಡೀವಾಕ್ಸಿಂಗ್ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಲ್ಕಲಿ 4 ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು → ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ (ಕೆಲವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಬಹುಪದರದ Ni ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು × 3 → ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ → ಮರುಬಳಕೆ → ತೊಳೆಯುವುದು × 3 → ಒಣಗಿಸುವುದು
5. ಬ್ಯಾಟರಿ ಶೆಲ್ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಪ್ರಕರಣದ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ವಿಷಯಗಳಾಗಿವೆ.ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಿಕಲ್ ಬ್ರೈಟ್ನರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಕಡಿಮೆ-ಡಿಕೆ ವಲಯದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರದ ಆಂಟಿ-ರಸ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಇದು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು:
ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಮೇಲ್ಮೈ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ → ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನಿಕಲ್ ಲೋಹಲೇಪ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ಫಿಲ್ಮ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು → ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ →
6. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಚಕ್ರಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
(1) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್→ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ (ಐಚ್ಛಿಕ)→ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮೇಣದ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ→ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು→ಕ್ಷಾರ ಎಚ್ಚಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್→ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು→ಆಸಿಡ್ ಎಚ್ಚಣೆ (ಬೆಳಕು)→ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು Ⅱ)→ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು →ಡಾರ್ಕ್ ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿಸುವುದು→ಆಮ್ಲಯುಕ್ತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಮ್ರದಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು→ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯುವುದು→ಪಾಲಿಶ್ ವಾಟರ್ ವಾಶ್
(2) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
1. ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ಎಚ್ಚಣೆಯ ಒಂದು-ಹಂತದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ರಂಧ್ರ ತೈಲದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಲಾಧಾರವು ತೈಲ-ಮುಕ್ತ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ತುಕ್ಕು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹಳದಿ-ಮುಕ್ತ ನಿಯಾಸಿನ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ಮಲ್ಟಿ ಲೇಯರ್ ನಿಕಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ, ಉತ್ತಮ ಲೆವೆಲಿಂಗ್;ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳ ಸ್ಥಿರ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮಾರ್ಚ್-22-2023