ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮುಖ್ಯ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ

① ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್
1. ಕಾರ್ಯ: ಉತ್ತಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಬ್ಬಿನ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾವಯವ ಕೊಳಕುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ: 40~60℃
3. ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
ದ್ರಾವಣದ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಎಮಲ್ಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಸಹಾಯದಿಂದ, ತೈಲ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಾಣಿ ಮತ್ತು ಸಸ್ಯಜನ್ಯ ಎಣ್ಣೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಪೋನಿಫಿಕೇಷನ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಸಾಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಾಬೂನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ತೈಲ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರಗಳ ನಡುವಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೂಲತಃ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗದ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಸೋಪ್ ಮತ್ತು ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ಆಗಿ ಕೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು:

1) ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಆಂದೋಲನವು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2) ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪುಡಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
3) ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ.ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
4) ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಬೇಕು.ನೀರಿನ ಹನಿಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ನಡುವೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವಿಕರ್ಷಣೆಯಿದ್ದರೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿಲ್ಲ ಎಂದರ್ಥ.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

②ಊತ
ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ:
ಊತ ಏಜೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತುಕ್ಕು ಸಾಧಿಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಅಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಂತರದ ಒರಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ABS ಗಾಗಿ, ಗ್ಲೇಶಿಯಲ್ ಅಸಿಟಿಕ್ ಆಸಿಡ್ ಡಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

③ ಒರಟುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ: 63~69℃
2. ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ (ಎ), ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್ (ಬಿ) ಮತ್ತು ಸ್ಟೈರೀನ್ (ಎಸ್) ಗಳ ಟೆರ್ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಒರಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳು ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೈಡ್ರೋಫಿಲಿಕ್ಗೆ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪದರವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
1) ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ದ್ರಾವಣವು ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;ಆದರೆ ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಮೌಲ್ಯವು 800 g/L ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ದ್ರಾವಣವು ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅನಿಲವನ್ನು ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿ ಇಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
2) ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಒರಟಾದ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಅತಿಯಾಗಿ ಒರಟಾಗುವುದು, ವಸ್ತುವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುವುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
3) ತಾಪಮಾನವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಒರಟಾದ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ವಸ್ತುವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.

④ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲ)
1. ಕಾರ್ಯ: ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2. ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಒರಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ರಬ್ಬರ್ ಕಣಗಳು ಕರಗುತ್ತವೆ, ಹೊಂಡಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಒಳಗೆ ಒರಟಾದ ದ್ರವವು ಉಳಿಯುತ್ತದೆ.ಒರಟಾದ ದ್ರವದಲ್ಲಿರುವ ಹೆಕ್ಸಾವೆಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನು ಪ್ರಬಲವಾದ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅದು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಅದನ್ನು ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳಿಗೆ ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು:

1) ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಅನಿಲ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕವು ತಟಸ್ಥೀಕರಣ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
2) ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಾಗಿಸುವ ನಷ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3) ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣದ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
4) ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳು ಸಂಗ್ರಹಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.ದ್ರವವು ಗಾಢ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿದ್ದರೆ, ಹಲವಾರು ಟ್ರಿವಲೆಂಟ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು ಎಂದರ್ಥ.

⑤ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ವೇಗವರ್ಧನೆ)
1. ಕಾರ್ಯ: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊಲೊಯ್ಡಲ್ ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ನ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ.
2. ಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಲೋಹದ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
3. ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:
1) ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬೆರೆಸಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅನ್ನು ಕೊಳೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಮುಳುಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.
3) ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪಲ್ಲಾಡಿಯಮ್ ಮಳೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ;ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಾಗಿಸುವ ನಷ್ಟವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

⑥ ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿಕಲ್
1. ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಶ್ರೇಣಿ: 25~40℃
2. ಕಾರ್ಯ: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಸ್ತುವು ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಾಹಕದಿಂದ ವಾಹಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು:
1) ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫರಸ್ ಆಮ್ಲವು ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಏಜೆಂಟ್.ವಿಷಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶೇಖರಣೆಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನ ಪದರವು ಗಾಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ಸ್ಥಿರತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಪೋಫಾಸ್ಫೈಟ್ ರಾಡಿಕಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ದರವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವು ಕೊಳೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
2) ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣದ ಶೇಖರಣೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಶೇಖರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣವು ಸ್ವಯಂ-ವಿಘಟನೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದ ಜೀವನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
3) pH ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ದ್ರಾವಣದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು pH ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.PH ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಲೇಪನವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಠೇವಣಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ದಟ್ಟವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಕಣಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.