ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಕಲ್ಡ್

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ, ಇದು ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಮರುಕ್ರಿಸ್ಟಲೈಸೇಶನ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲಿರುತ್ತದೆ.

ಅನುಕೂಲಗಳು:

ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಗಳ ಎರಕವನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು, ಉಕ್ಕಿನ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮರಚನೆಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಘಟನೆಯು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸುಧಾರಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರೋಲಿಂಗ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ;ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:

1. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಲೋಹವಲ್ಲದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಲ್ಫೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕೇಟ್ಗಳು) ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ (ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್) ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಡಿಲಮಿನೇಷನ್ ದಪ್ಪದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಹರಿದುಹೋಗುವ ಅಪಾಯವಿರುತ್ತದೆ.ವೆಲ್ಡ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಳಿಗಳು ಇಳುವರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಅನ್ನು ಹಲವು ಬಾರಿ ತಲುಪುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರೇರಿತವಾದವುಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

2. ಅಸಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು.ಉಳಿದ ಒತ್ತಡಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಸಮತೋಲನದ ಒತ್ತಡಗಳಾಗಿವೆ, ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಂತಹ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ವಿಭಾಗದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ.ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳು ಸ್ವಯಂ ಸಮತೋಲನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಸದಸ್ಯರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವು ಇನ್ನೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ವಿರೂಪ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳು ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರಬಹುದು.

3. ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಅಗಲದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಬಗ್ಗೆ ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಬಿಸಿಯ ಪ್ರಾರಂಭವು ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಋಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಾಣುತ್ತದೆ, ವಿಶಾಲವಾದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಬದಿಯ ಅಗಲವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ದೊಡ್ಡ ಉಕ್ಕಿನ ಅಗಲ, ದಪ್ಪ, ಉದ್ದ, ಕೋನ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ರೇಖೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಳುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ.

 

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್

ಮರುಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ, ತಣ್ಣನೆಯ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಿರಂತರ ಶೀತದ ವಿರೂಪದಿಂದಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೂಚಕಗಳು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಸರಳ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸುರುಳಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-40 ಟನ್‌ಗಳಷ್ಟು ತೂಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸುರುಳಿಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಇದು ಅನೆಲ್ ಮಾಡದ ಕಾರಣ, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಯಂತ್ರವು ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು 90 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ (ರೋಲ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ) ಸರಳ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಾಗುತ್ತದೆ.ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ - ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ - ಫಾಸ್ಫೇಟಿಂಗ್ - ಸಪೋನಿಫಿಕೇಶನ್ - ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ನಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಶೀತದ ವಿರೂಪತೆಯ ನಂತರ ಹಾಟ್ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಂತೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ, ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಶೀತ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಂತೆ, ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಬೇಕು, ರೋಲಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಯಾವುದೇ ಅನೆಲಿಂಗ್.ರೋಲ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲ್ಡ್ ಹಾರ್ಡ್ ಅದೃಷ್ಟದ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 1.0 ಕೆಳಗೆ ಬಾಗುವುದು, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಇಲ್ಲದೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಆಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

1.ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಅನುಗುಣವಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ರೋಲಿಂಗ್ ಮಾಡಿ, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು;

2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡಿ, ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಳಂಬ ದಪ್ಪ ಏಕರೂಪ;

3.ಗುಡ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ, ರೋಲ್ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಉತ್ತಮ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ತೈಲ ಸುಡುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ;

4.ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರೋಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ:

1.Cಹಳೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಕ್ಕು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಬಾರ್ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು;ಆದರೆ ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಸ್ಥಳೀಯ ಬಕ್ಲಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

2. Hಒಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.ಶೀತ-ರೂಪುಗೊಂಡ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಭಾಗಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಬಾಗುವ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡದ ವಿತರಣೆಯು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ.

3.Tಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಉಚಿತ ತಿರುಚುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗಗಳ ತಿರುಚು ಪ್ರತಿರೋಧವು ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ವಿಭಾಗಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.